С целью обеспечения повышения механических и эксплуатационных характеристик стали большинство предприятий используют традиционную (штатную) термообработку.
Добиваясь улучшения конкретных показателей по прочности, износостойкости, пределу текучести и проч., специалисты пробуют различные режимы термообработки. В ряде случаев пытаются применить низкотемпературную обработку, в частности с использованием фреоновых камер с нижним температурным пределом минус 70°С.
Возможность задать точные температурно-временные параметры позволяют не только сократить производственный процесс, но и повысить качество обработки, получить желаемые характеристики.
Но на практике бывает очень трудно этого добиться, особенно в части высокоуглеродистых и легированных сталей.
Однако если расширить процесс штатной термообработки дополнительной низкотемпературной (криогенной) до минус 196°С, где в качестве хладагента используется жидкий азот, то это позволит осуществить полное превращение остаточного аустенита в мартенсит для целого ряда марок сталей.
Это превращение позволит максимально повысить твердость и износостойкость инструментальных сталей.
Обработка металлопродукции в низкотемпературных камерах (криопроцессорах) производства ООО «НПЦ «КриоТехРесурс» - это инновационное решение для металлообрабатывающей отрасли.
Применение криопроцессоров (камеры для низкотемпературной обработки) не только позволит Вашему предприятию сократить расходы на закупку и замену обрабатывающего инструмента, но и усилить конкурентные преимущества по ценовым и эксплуатационным характеристикам выпускаемых изделий.
Приобретая наше оборудование для низкотемпературной термообработки Вы решаете задачу импортозамещения - Вам станет выгодно использовать на своем производстве отечественный инструмент с повышенными эксплуатационными характеристиками.
Конструктивные особенности |
Функциональные преимущества |
Использование в качестве хладоносителя жидкого азота позволяет отказаться от фреонового контура охлаждения |
Простота конструкции, широкий диапазон рабочих температур (+50…--190°С), широкий диапазон скоростей охлаждения (от 0 до 300°С/час) |
Эффективная теплоизоляция позволяет снизить расход хладоносителя (жидкого азота до 30% |
Снижение себестоимости криогенной обработке изделий |
Встроенный ТЭН позволяет произвести нагрев для исключения выпадения конденсата на обрабатываемых изделиях |
Отсутствие коррозии на обрабатываемых изделиях |
Наличие автоматизированной системы управления процессом криогенной обработки с возможностью дистанционного беспроводного управления процессом |
Автоматический режим работы по заданному алгоритму с точностью изменения температуры до 1°С Стабильность протекания процесса Повторяемость процесса Возможность хранения в памяти до 6-ти программ обработки Возможность сохранения фактических параметров обработки и сравнении их с заданными |
Мы производим оборудование для дополнительной термообработки (низкотемпературные камеры) под любые габариты Ваших изделий. Срок изготовления оборудования – 2 месяца.
Применение низкотемпературных камер позволяет не только комплексно подойти к термической обработке, но и сделать процесс упрочнения качественным, удобным и экономичным.