Применяется для вытяжки алюминиевых корпусов конденсаторов
Исходные данные: Стоимость комплекта - 690 руб. Ресурс работы обычного комплекта инструмента - 40 000 корпусов Стоимость криогенной обработки комплекта инструмента - 12 руб. 50 коп. Ресурс работы комплекта инструментов после криогенной обработки- 120 000 корпусов |
Расчет:
Стоимость вытяжки 1 корпуса обычным комплектом инструмента 690 / 40000 = 1,7 коп.
Стоимость вытяжки 1 корпуса комплектом инструмента после криогенной обработки (690 + 12,5) / 120 000 = 0,6 коп.
Экономия на вытяжке 1 корпуса составит 1,1коп., на вытяжке всей партии корпусов - 0,011 х 120 000 = 1 320 руб.
Рентабельность вложений на криогенную обработку составит:
(1320 / 12,5) х 100% = 10 560%
Материал |
Применение |
Эффект, полученный в результате криогенной обработки |
Конструкционные стали | ||
Углеродистые конструкционные стали: 45, 50 |
вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность |
· перераспределение внутренних напряжений · повышение износостойкости · повышение твердости, условного предела текучести |
Конструкционные низколегированные стали: 14Г2, 17ГС, 15ХСНД |
листовые конструкции, корпуса аппаратов, днища, фланцы и другие сварные детали, работающие под давлением, при температурах от -40˚С до +475˚С |
· перераспределение внутренних напряжений, · понижение порога хладноломкости |
Конструкционные цементируемые стали: 15, 20, 15Х, 20Х, 18ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4Ф, 18Х2Н4МФА |
втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; детали, работающие в условиях износа при трении |
· снижение количества остаточного аустенита в науглероженном слое · повышение твердости и износостойкости |
Конструкционные улучшаемые стали: 45Х, 50Х, 40ХФА, 40ХГТР, 40ХН2МА, 45ХН, 50ХН, 45ХН2МФА |
валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности |
· снижение количества остаточного аустенита · повышение твердости, износостойкости, усталостной прочности |
Рессорно-пружинные стали: 65, 85, 65Г, 50С2, 55С2А, 50ХГА, 50ХФА, 60С2А, 60С2ВА, 60С2ХФА, 60С2Н2А, 70С3А |
тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины; упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости |
· перераспределение внутренних напряжений. Снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости, усталостной прочности. |
Шарикоподшипниковые стали | ||
ШХ9, ШХ15, ШХ15СГ, 95Х18 |
шарики, ролики и кольца подшипников, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность |
· перераспределение внутренних напряжений · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости · повышение контактной прочности |
Стали для мелющих тел | ||
Ш1, Ш2, Ш3 |
мелющие шары и цильпебсы |
· перераспределение внутренних напряжений · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости |
Износостойкая аустенитная сталь |
|
|
110Г13Л |
корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки и конуса дробилок, зубья и передние стенки ковшей экскаваторов, железнодорожные крестовины и др. тяжелонагруженные детали, работающие под действием статических и высоких динамических нагрузок, от которых требуется высокая износостойкость |
· перераспределение внутренних напряжений, повышение твердости, износостойкости · криогенная обработка проводится после нагартовки рабочих поверхностей |
Коррозионностойкие стали | ||
Хромистые коррозионностойкие стали З0Х13, 40Х13, 65Х18 |
пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент |
· перераспределение внутренних напряжений · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости |
Хромоникелевые (аустенитные) коррозионностойкие стали 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, |
холоднокатаный лист и лента для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей |
· перераспределение внутренних напряжений · повышение предела текучести |
Аустенитно-мартенситные коррозионностойкие стали 09ХН8Ю, 07Х16Н9, 08Х17Н5М3 |
для изделий, работающих в атмосферных условиях, уксуснокислых и сернокислых средах |
· перераспределение внутренних напряжений · повышение предела текучести |
Жаропрочные стали |
|
|
09Х14Н16Б, 09Х14Н18В2БР, 45Х14Н14В2М, 10Х11Н20Т3Р, 10Х11Н23Е3М3 |
клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов, турбинные диски, кольцевые детали, крепежные детали, турбины пароперегревателей для длительной службы при температурах до 650 град |
· перераспределение внутренних напряжений · повышение жаропрочности и ресурса |
Инструментальные стали | ||
Углеродистые инструментальные стали У7, У8, У10,У12 |
для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек, мерительного инструмента |
· перераспределение внутренних напряжений. · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости. · предупреждение старения |
Легированные инструментальные стали для режущего инструмента ХВГ, 9ХС, ХВСГ |
сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ; ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами |
· перераспределение внутренних напряжений · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости · предупреждение старения |
Быстрорежущие стали Р6М5, Р6М5К5, Р9М3 |
для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей |
· перераспределение внутренних напряжений · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости · повышение производительности резания
|
Штамповые стали | ||
Стали для инструмента для холодной штамповки 70ХГ2ВМ, Х12М, Х12Ф1, Х6ВФ, 6Х5В3МФС |
профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, матрице и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания |
· перераспределение внутренних напряжений · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости · повышение контактной прочности |
Стали для инструмента для горячей штамповки 5ХНМ, 5ХГМ, 4Х5МФ1С, 8Х3 |
пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов |
· перераспределение внутренних напряжений · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости · повышение контактной прочности |
Стали валковые 45ХНМ, 55Х, 60ХГ, 60ХСМФ, 75ХМ, 75МФ |
прокатные валки, профилеровочные ролики |
· перераспределение внутренних напряжений · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости · повышение контактной прочности |
Рельсовые стали |
|
|
М76, М68, |
рельсы Р75, Р65, Р50 |
· перераспределение внутренних напряжений · снижение количества остаточного аустенита, повышение твердости, износостойкости · повышение контактной прочности |
Магнитные стали и сплавы | ||
ЕХ, ЕХ3, ЕХ5К5, ЕХ7В6, ЕХ9К15М |
для производства постоянных магнитов |
получение высокой коэрцитивной силы |
Твердые сплавы | ||
ВК8, ВК10, Т5К10 |
металлообрабатывающий инструмент |
· перераспределение внутренних напряжений · повышение износостойкости
|
Алюминиевые сплавы | ||
В95, АД33 |
|
· перераспределение внутренних напряжений · повышение прочности |
С более подробной информацией можно ознакомиться в Справочнике материалов, воспринимающих криогенную обработку